我國是世界焦炭產量最大的國家，約占世界焦炭總產量的 60%，產生的焦爐煤氣量巨大，如何高效、合理地利用是關係環保、資源綜合利用、節能減排的重大課題,也是困擾焦化企業多年的問題。此前,焦爐煤氣製甲醇在我國發展較快,但是目前國內甲醇市場過剩嚴重，焦爐尾氣製乙二醇技術的出現，為焦爐尾氣更有效的利用找到一條新出路。

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作為生產PET的主要原料之一，乙二醇在我國擁有巨大的市場需求，2016年，全國乙二醇產量502萬噸，同比增加57.7萬噸，增幅約13%，但總進口量775萬噸，進口依存度達60%。預計2020年仍將有600萬噸以上依賴進口。作為我國第一個具有合成氣法製乙二醇技術全流程自主知識產權的技術工藝提供商,上海浦景化工給業界帶來從焦爐尾氣—合成氣—乙二醇的焦爐尾氣解決方案。2017年7月6日，采用浦景技術的鄂托克旗建元煤焦化有限責任公司24萬噸/年焦爐尾氣製乙二醇項目工藝包開工會在西安舉行，這是全球首套用焦爐尾氣製乙二醇項目。

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焦爐尾氣生產甲醇的企業可通過改產乙二醇達到盤活企業資金，增加企業收益的目的。日前,國內首套30萬噸/年甲醇改24萬噸/年乙二醇裝置，易高煤化一期12萬噸項目開工投建，此項目采用上海浦景合成氣製乙二醇專利技術，是國內目前投資最低、建設期最短的乙二醇項目,可以大大增強企業產品的市場競爭力。利用焦爐尾氣為原料生產乙醇，對我國能源安全，糧食安全有重要意義是，也對副產資源的有效利用，符合國家節能減排的行業發展方向，受到政策支持。